Evaluación del funcionamiento de una planta piloto de tratamiento secundario de riles de la Empresa Papeles Cordillera S. A.; ubicada en la comuna de Puente Alto / Karla Andrea Caneo Gómez.

Ingeniero Ambiental. Licenciado en Ingeniería Ambiental.

Se evaluó el funcionamiento de la planta aerobia a escala piloto de tratamiento secundario, correspondiente a un Sistema BAS (biorreactores seguido de lodo activado), implementado en el área de Papeles y Cartones de Empresas CMPC, ubicada en la comuna de Puente Alto, Región Metropolitana. Se analizaron los procesos productivos de las empresas Papeles Cordillera S.A., Tissue S.A. y CHIMOLSA, posteriormente se caracterizó el RIL formado por la unión de los RILes generados en cada empresa. Una vez identificados los parámetros físico químicos establecidos por el D.S 90/00 MSGP, norma que rige las descargas de residuos líquidos a cuerpos de agua superficial, se procedió a comparar los valores de entrada con los de salida de la planta piloto de tratamiento secundario; del mismo modo, se compararon los resultados obtenidos en cada fase componente del sistema BAS. Finalmente, por medio de entrevistas a informantes calificados, se identificaron los factores del proceso productivo que pueden resultar perjudiciales para la operación normal de la planta piloto. El RIL, presentó un caudal promedio de 35.376 m3/d y se identificaron los parámetros físico-químicos de control, obteniendo valores de DBO5 de 1.294 mg/L. A la salida del tratamiento secundario, el RIL presentó un alto contenido de materia orgánica disuelta y una degradabilidad promedio de 0,66. La DBO5 presentó un promedio de 99 mg/L, excediendo los límites establecidos por la normativa vigente, se obtuvo un 75% de remoción de materia orgánica y la concentración de sólidos suspendidos totales fue de 1.270 mg/L en el Tratamiento de Lodos Activados (AST). Se determinó la existencia de tres factores de riesgo potencial para el sistema de tratamiento biológico: Materias primas, Aditivos y lavados. El primer factor, determinado por la calidad de las materias primas utilizadas en cada fabricación, representando un mayor o menor aporte de concentración de materia orgánica al efluente. El segundo, dice relación con la gran cantidad de químicos utilizados en los procesos productivos, aproximadamente 19.935 t/año, los que al ser vertidos en alguna maniobra operativa mal realizada al efluente pueden causar graves daños en el biosistema, fundamentalmente los agentes de retención y coagulantes. Por último, los procedimientos de lavados de circuito son considerados de alto riesgo, toda vez que se utilicen productos agresivos que pueden afectar el normal funcionamiento del tratamiento biológico.