000 02880nam a2200313 i 4500
001 100064244
003 UVAL
005 20240507115047.0
007 ta
008 140414s2014 chl g 000 0 spa d
040 _aDIBRA
_bspa
_cUVAL
_erda
041 0 _aspa
084 _aM
100 0 _aCerda Briones, Simón Eduardo,
_eauthor.
245 0 0 _aValidación del proceso de producción de un antimicótico en comprimidos /
_cSimón Eduardo Cerda Briones.
264 1 _aValparaíso, Chile :
_bUniversidad de Valparaíso,
_c2014.
300 _a43 hojas.
502 _aQuímico Farmacéutico.
520 _aLa industria farmacéutica está enfocada en producir medicamentos de calidad, y para ello han adoptado las Buenas Prácticas de Manufactura, que es una serie de normas que buscan garantizar la eficacia, seguridad y estabilidad de los medicamentos. La validación de procesos constituye una herramienta requerida por las Buenas Prácticas de Manufactura, y es definida como la recopilación y evaluación de datos, desde la etapa de diseño del proceso hasta la producción comercial, que establece evidencia científica que un proceso es capaz de producir consistentemente productos de calidad. Además, en Chile los laboratorios farmacéuticos están obligados a demostrar la bioequivalencia de sus productos, siendo un requisito previo la validación del proceso de fabricación. El objetivo de este estudio fue validar el proceso de elaboración de un antimicótico en comprimidos. Para ello, se identificaron y monitorearon los puntos críticos de control y atributos críticos de calidad del proceso de fabricación. Además, como parte de la validación del proceso se desarrolló un análisis de riesgo, un protocolo y posterior informe de validación. Siendo este último elaborado en base a los resultados obtenidos de la fabricación de 3 lotes consecutivos del producto. Los controles realizados durante las etapas de granulación y compresión mostraron que los lotes analizados cumplían las especificaciones requeridas. El granulado, en cada uno de los 3 lotes, cumplió las especificaciones de aspecto, valoración de principio activo, uniformidad de dosis y pérdida de peso por secado. Conjuntamente, los comprimidos satisficieron las especificaciones de aspecto, espesor, diámetro, peso, dureza, desintegración, friabilidad, uniformidad de dosis y disolución. Finalmente, luego de analizar los resultados, fue posible validar el proceso de elaboración del antimicótico en comprimidos.
650 0 _aAGENTES ANTIFUNGOSOS.
650 0 _aANTIMICOTICOS.
650 0 _aMEDICAMENTOS
_vFABRICACION.
710 0 _aUniversidad de Valparaíso.
_bFacultad de Farmacia.
800 1 _aCarreño González, Patricia.
942 _c1
_2ddc
999 _c75128
_d75128